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ベーラーとコンパクター: 主な違い、用途、適切な機械の選び方

2026-08-14

コンテンツ

まずは短い答えから

最近、段ボール工場の生産管理者が私に 2 枚の写真を見せてくれました。 1 つ目は、トラックに積み込まれるのを待っている、梱包された段ボールとプラスチックフィルムの壁でした。 2つ目は、食品で汚染された包装紙、濡れた紙、一般廃棄物であふれた開いた箱の列です。彼の質問は、私たちがほぼ毎週聞く質問と同じものでした。ベーラーとコンパクターの違いは何ですか?施設ではどちらが実際に必要ですか?

簡単な答えは簡単です。ベーラーは、段ボール、紙、プラスチックフィルム、ボトル、布地、缶などの清潔で分別されたリサイクル可能物を、ワイヤーで結ばれた高密度のベールに圧縮し、工場や回収業者に販売します。コンパクターは、混合された、多くの場合湿った残留廃棄物をコンテナに押し込み、埋め立て地または焼却場に運ばれます。どちらの機械も油圧力を使用して体積を減らしますが、生成する出力はまったく異なります。ベーラーは再販価値のある製品を作成します。コンパクターを使用するとゴミの山が小さくなりますが、除去するにはやはり費用がかかります。

そのたった 1 つの違いが、他のすべてを決定します。つまり、供給できる材料、湿気や汚染に対する耐性、達成できる密度、必要な労働力、安全機能、投資回収額の計算、機械の物理的なサイズなどです。物を平らにプレスするマシンの能力ではなく、作成しようとしている出力に基づいて選択してください。

このガイドの残りの部分では、2 つの機械がどのように動作するか、経済性がどのように異なるか、どちらがどの廃棄物の流れに適合するかという実際的な観点から 2 つの機械を比較します。また、梱包機メーカーとして最も頻繁に見られる仕様エラーもカバーしているため、見積もりを評価する際にそれらを回避できます。

ベーラーとコンパクターがよく混同される理由

混乱は理解できます。日常用語では、「圧縮」とは単に何かを圧縮することを意味し、ベーラーは確かにリサイクル可能なものを圧縮します。どちらの機械も油圧シリンダーによって駆動され、どちらも重い鋼板で作られており、どちらもオペレーターまたはコンベヤーによる送りが必要で、どちらもフォークリフトが施設内で材料を移動する回数を減らします。

両方のマシンが共有するもの

  • 油圧ドライブ: モデルに応じて、押圧力は通常 20 ~ 120 トンの範囲です。
  • 体積削減: ほとんどの操作では、材料に応じて 3:1 ~ 10:1 の削減が見られます。
  • 労力の節約: バラの材料を手作業で箱に詰めたり、頻繁に運んだりする必要がなくなりました。
  • 安全性の向上: 段ボールやフィルムがあふれたゴミ箱よりも、密閉されたプレス機の方が安全です。
  • スペースと電力の要件: どちらも、水平な床、三相電源、積み込みと梱包の取り出しのための明確なアクセスを備えた専用エリアが必要です。

決定的な違い: 出力先

ラムが後退すると、2 台の機械は反対方向に進みます。ベーラーは、ワイヤまたはストラップで縛られた材料の立方体またはブロックを製造します。これは、積み重ね、計量し、商品として出荷できるほど密度が高いものです。コンパクターは、まだ廃棄物として処分する必要がある、緩い圧縮されたゴミでいっぱいのコンテナを生成します。 1 つの生産物がリサイクル市場に供給されます。もう一方は廃棄請求書を送ります。

ベーラーとコンパクター: 正しい選択を決定する動作要因。
比較ポイント ベーラー コンパクター
一次入力 清潔で分別されたリサイクル可能な物品 食品に汚染された物質を含む混合残留廃棄物
材質の状態 乾燥または湿気が少ない 設計による耐湿性
出力フォーム それぞれ 60 ~ 1,200 kg のワイヤーで結ばれたベール コンテナ内の圧縮されたゆるいゴミ
出力の行き先 製紙工場、プラスチック再生業者、または金属加工業者に販売 埋め立て地、焼却場、または中継所
経済効果 ベールからの収益に廃棄コストを加えたもの 処分費用のみですが、引き取りは少なくなります
一般的な容積削減 5:1~10:1 3:1 ~ 5:1
汚染耐性 ほとんどのリサイクル市場では非常に低い 高 — 汚染を処理することが目的です
代表的なマシンタイプ 垂直、半自動水平、全自動水平 定置式コンパクター、内蔵式コンパクター

最初の行の「clean」という単語に注目してください。これは実際の操業において最も違反されている要件であり、ベーラーが詰まり、拒否されたベールを生成し、オペレーターをイライラさせる主な原因です。機械に到着する材料が混合ゴミの場合、油圧システムがどれほど強力であっても、ベーラーは間違ったツールです。

ベーラーの仕事: 分別されたリサイクル可能な製品を販売可能な製品に変える

ベーラーは、リサイクル可能な材料を緻密なブロックに圧縮し、ワイヤーまたはストラップで結び、完成したベールを保管および販売のために押し出します。ベールは 2 つの条件を同時に満たさなければなりません。トラック輸送を経済的にするのに十分な密度がなければならず、もう 1 つは購入者が受け入れることができるほどきれいでなければなりません。

ベーラーがベールを構築する方法

垂直ベーラーでは、材料が上部ホッパーに積み込まれ、ラムがそれをベールチャンバーに押し下げ、ベールが目標重量に達するまでオペレーターがこのサイクルを繰り返します。垂直ベールの重量は通常、小規模オフィス モデルでは 60 kg、大型デュアルシリンダー機械では 800 kg で、密度は材料に応じて 250 ~ 450 kg/m3 です。水平ベーラーでは、材料が圧縮チャンバーに押し込まれ、ラムが自動的に循環します。ベールは連続的に形成および排出され、通常は重量が 200 ~ 1,200 kg、密度は OCC の場合は 400 ~ 550 kg/m3、特定のプラスチックの場合はそれ以上になります。

密度はマーケティング上の数値ではなく、貨物の経済性を左右します。トラックは一定量のベールしか運ぶことができません。一定の密度を下回ると、積荷は輸送するには不経済になり、工場はペナルティを適用するか、積荷を拒否します。購入者の仕様によってマシンの最低性能が決まるため、モデルを選択する前に最終購入者に密度要件を確認するよう常にお客様にアドバイスしています。

垂直、半自動、また​​は全自動?

週あたり約 10 ~ 15 トン未満の量や、標準的な天井が 3 メートルの建物の場合、通常は垂直ベーラーが適切な開始点となります。設置面積が小さく、購入価格が低く、操作が簡単です。 1 日に数トンのリサイクル可能物を生産する施設の場合、 中型垂直油圧ベーラー 実用的な中間点を提供します。床面積や水平ラインの資本コストを必要とせずに、高密度で販売可能なベールを作成するのに十分な押圧力です。

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量が増加してオペレーターが手動で供給できる量を超える場合、半自動水平ベーラーはラムが自動的に循環している間、オペレーターがコンベアに積み込み続けます。 24 時間稼働の生産ラインでは、自動結束機構を備えた全自動水平ベーラーにより、手動結束が完全に不要になり、廃棄物処理ラインの一部になります。

5:1~10:1
梱包されたリサイクル可能物をバラした材料と比較した場合の体積削減
350 ~ 550 kg/m3
油圧ベーラーの一般的な OCC ベール密度範囲
60~1,200kg
小型垂直モデルから自動水平ラインまでの一般的なベール重量範囲

機械タイプ別の一般的なベール密度

機械タイプごとの一般的な OCC ベール密度

スキップでの OCC の緩み
~80 kg/m3
縦型ベーラー
~350 kg/m3
セミオート水平
~420 kg/m3
フルオート水平
~520 kg/m3

密度は油圧機器の OCC の典型的なものです。実際の結果は、水分、送り速度、プレス力によって異なります。

ベーラーに含まれる材料はどれですか

  • 包装ラインおよび印刷室からの OCC および混合紙
  • プラスチックフィルム、シュリンクラップ、ストレッチラップ
  • ペットボトルおよび HDPE 容器、水切りされ、適度に清潔な状態
  • 繊維製品、衣類トリミング、繊維廃棄物
  • アルミ缶は通常専用の缶成型機で加工されます。
  • 工場または回収業者が受け入れる、軽くて乾燥した生産端材

これらの材料が食品、液体、または不活性な破片でひどく汚染されている場合は、ベーラーに入れないでください。市場によっては、汚染の割合が低いかどうかは交渉の余地があります。それを超えると、負荷は廃棄物として扱われ、機械は腐食、フィルタの詰まり、タイの故障などの問題を抱え始めます。

油圧ベーラーで処理される一般的なリサイクル品の一般的なベール密度の範囲です。
材質 一般的なベール密度 実践メモ
OCC(ダンボール) 350 ~ 550 kg/m3 密度目標は通常、製紙工場のバイヤーによって設定されます
混合紙 400 ~ 500 kg/m3 湿気や紙以外の内容に敏感
プラスチックフィルム 250 ~ 450 kg/m3 清潔で乾燥したフィルムが必要です。細断されたフィルムベールの密度が高まる
ペットボトル 300 ~ 450 kg/m3 排水されたボトルのベールがより均一になり、重くなります
繊維および繊維 250 ~ 350 kg/m3 繊維の種類や衣服の構造によって異なります

コンパクターの役割: 混合廃棄物を縮小して処分する

コンパクターは分別されていない廃棄物を取り込み、接続されたコンテナに押し込みます。これにより、廃棄物運搬業者が移動しなければならない回数が削減されます。最も一般的な 2 つのレイアウトは、コンクリート パッド上に設置され、別のロールオフ コンテナに積み込まれる固定コンパクターと、ラムとコンテナを 1 つの密封された本体に結合する内蔵型コンパクターです。内蔵型バージョンは、液体がユニット内に留まり、積み込みドックから漏れないため、湿った廃棄物には適した選択肢です。

コンパクターが生計を立てる場所

コンパクターは、ベーラーが廃棄しなければならない材料(食品廃棄物、湿った包装、衛生廃棄物、地方自治体の混合ゴミ、軽度の建設廃材など)に最適なツールです。これらはどれも俵に結びつけることができず、工場や回収業者によって買い取られることもありません。唯一の経済的な問題は、どれだけトラックでの移動をなくせるかということです。

  • スーパーマーケットや食料品店のバックルーム
  • レストランとセントラルキッチン
  • コンビニエンスストアやガソリンスタンド
  • 集合住宅と商業街区
  • 病院、ホテル、および同様の混合廃棄物生成装置
  • 湿った物質または汚染された物質が一般廃棄物に混合される現場

重要な違いは水分です。ベーラー内で濡れた段ボールを使用すると、浸出液、悪臭が発生し、ベールが廃棄されます。コンパクターはその湿気を処理するように設計されています。密封ボディとドレンバルブは内蔵モデルに標準装備されています。

容積削減とコンテナ効率

加工後の1トンの材料の相対体積

ゴミ箱内の粗大ごみ
100%
コンパクター後
~25%
ベーラー後(リサイクル可能)
~15%

一般混合廃棄物の圧縮率は通常 3:1 ~ 5:1 です。梱包されたリサイクル可能品は、材料が乾燥していて圧縮可能であるため、より高い削減効果が得られます。

正確な比率は廃棄物によって異なります。軽量パッケージは簡単にコンパクトになり、5:1 に達する可能性があります。硬い廃棄物や高密度の廃棄物は 3:1 にしか達しない可能性があります。いずれにせよ、本当の節約は、輸送密度だけでなく、輸送頻度と港湾労働力にあります。

設置面積が小さいコンパクターのようなオプション

恒久的な建設プロジェクト (コンクリートピットや電気トレンチもなし) を必要とせずにコンパクターの動作を必要とする施設では、多くの場合、小型の自己完結型ユニットを使用する方が適切です。私たちの インテリジェントな圧縮ゴミ箱 内蔵型コンパクターと同じように動作しますが、標準的な出入り口に適合し、単一の電源で動作します。廃棄物の排出量が 1 日あたりのトンではなく、1 日あたりの立方メートルで測定されることが一般的です。

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コンパクターではできないこと

コンパクターは廃棄物をなくすことはなく、収益に変えることもできません。これにより廃棄物量は 60 ~ 80% 削減され、回収件数は週に数件から 1 件に減りますが、依然として建物から出るすべての立方メートルが廃棄物として請求されます。容積の大部分がクリーンなリサイクル可能な材料である場合、コンパクターだけでも十分な費用がかかります。

コストとリターン: 2 つのマシンの経済的な相違点

重要な問題が解決したら、次の違いは金銭面です。ベーラーはキャッシュ フローに 2 つの効果をもたらします。1 つはバラのリサイクル可能な輸送コストを回避すること、もう 1 つはベールの販売による収益を生み出すことです。コンパクターには 1 つの効果があります。それは、運搬の回数が減るということです。どちらも有効な節約ですが、回収プロファイルとリスクは異なります。

ベーラー経済学: 結論を先に

ベーラーは、廃棄価格が高く、リサイクル可能なストリームが販売できるほどきれいな場合に、最も早く元が取れます。毎月 20 トンの材料 (15 トンのきれいな OCC とプラスチック、さらに 5 トンの残留ゴミ) を生産する施設を考えてみましょう。ばらまき箱を使用すると、運送業者は月に 24 回の集荷を行います。コンパクターだけでこれを 8 ピックアップに削減します。リサイクル可能なベーラーと残留物用の小型圧縮機により、残留物の流れが月あたり 4 回の回収に減り、そのベールが収益をもたらします。

15 トンのきれいなリサイクル可能物と 5 トンの残留ゴミがある施設の毎月の廃棄物処理コストの例。負の値は収益クレジットです。図は説明のみを目的としています。
費用項目 ばらばらのゴミ箱 コンパクター only ベーラー residual compactor
月あたりの運送業者の集荷数 24 8 4
月々の運送費 3,600ドル 1,200ドル 600ドル
ベール収益クレジット (15 トン、$60/トン) $0 $0 -$900
収益後の純月額費用 3,600ドル 1,200ドル -$300 (純利益)

この図では、コンパクターだけで廃棄料金が 3 分の 2 削減され、それ自体で確実な結果が得られます。ベーラーを追加すると状況が変わります。ベールからの収益が残りの廃棄コストをカバーし、わずかな余剰が残ります。 OCC の実質価格は変動し、余剰は市場に応じて縮小したり増加したりする可能性がありますが、梱包されたリサイクル可能物はゴミではなく商品として建物から排出されるという構造的な点は変わりません。

コンパクターの経済性

廃棄物の流れが完全に混合、湿っている、または汚染されている場合、収入を得る代替手段がないため、コンパクターは経済的に正しい選択です。その見返りは、集荷件数の減少、圧縮コンテナのトン当たり輸送率の低下、および手作業の削減によってもたらされます。これは通常、低投資の選択肢でもあり、資本が限られており、材料に再販市場がない場合に重要になります。

注目すべき隠れたコストの違い

  • ストラップ材: すべてのベールにはワイヤーまたは PET ストラップが必要ですが、この消耗品コストは高スループットで加算されます。
  • 湿気によるペナルティ: 濡れたベールの重量は増加しますが、購入者は重量ではなく汚染に対して支払います。
  • 電力: より強力な油圧システムは、処理量 1 トンあたりにより多くのエネルギーを消費します。
  • コンテナのレンタル: 多くのコンパクター設置には、運送業者からの月々のコンテナのレンタルが含まれています。
  • 現場の準備: 水平ベーラーには水平な機械基礎とベール除去スペースが必要です。コンパクターには適切なパッドと排水が必要です。

私たちがお客様に繰り返すルールはシンプルです。 材料が販売できる場合は、それを梱包します。廃棄する必要がある場合は、圧縮してください。 2 つのストリームを混合すると、施設は間違ったマシンを使用することになります。

合計 20 トンの廃棄物に対する 1 か月当たりの運送業者の回収例

バラ箱 — 24
コンパクター — 8
ベーラー残留物 — 4

ピックアップ数が少ないということは、輸送料金が安くなり、満杯のコンテナが占めるドックのスペースが少なくなることを意味します。

施設のための実践的な意思決定フレームワーク

上記の違いに基づいた意思決定の枠組みを次に示します。それは機械ではなく、廃棄物の流れから始まります。

5 つの典型的なシナリオ

きれいな段ボールと紙

OCC、混合紙、または印刷室の廃棄物を毎月 5 トン以上生成する場合は、垂直ベーラーから始めてください。週あたり 15 トンを超えると、水平線に移動します。

プラスチックフィルムとボトル

ベーラーには汚染の少ないプラスチックシュリンクフィルム、ストレッチラップ、PET、HDPEが入ります。フィルムがホッパーを越えて長く絡み合った状態で到着する場合は、シュレッダーを追加します。

混合廃棄物、湿った廃棄物、または食品廃棄物

スーパーマーケットのバックルーム、食堂の廃棄物、衛生廃棄物は、圧縮機または圧縮ビンに入れられます。それらをベーラーに供給すると、不合格のベールが作成され、機械の摩耗が促進されます。

限られたスペースまたは低い天井

小型の垂直ベーラーは標準のドアを通過でき、約 2.4 ~ 2.6 m の天井高が必要です。ゴミの場合は、大型の据え置き式圧縮機ではなく、コンパクトな内蔵ユニットを選択してください。

大量の連続運転

印刷工場、材料回収施設、および終日稼働する電子商取引倉庫には、機械が生産ラインに追いつくことができるように、自動結束機能を備えた全自動水平ベーラーが必要です。

購入前の 5 段階の監査

  1. 各種類の材料の重量を 2 週間測定します。ほとんどの工場は、混合ゴミだと思っていた廃棄物の 60 ~ 70% が OCC とフィルムであることを発見しました。
  2. きれいに見える流れの汚染を検査します。食品残渣、濡れたボール紙、フィルムが紙部分に混入すると、ベールの市場性と購入者の条件が変化します。
  3. 天井高、通路幅、床荷重を測定します。垂直ベーラーにはおよそ 2.6 ~ 3.2 m の高さが必要です。水平ラインには 8 ~ 12 m の長さと、ベールを取り除くための前方のスペースが必要です。
  4. 最小ベール密度と許容可能な最大汚染については、材料購入者に問い合わせてください。マシンクラスは購入者の仕様によって決定されます。
  5. 電源とメンテナンスへのアクセスを確認してください。ほとんどの産業用油圧機械は 380 ~ 415 V の三相で動作し、シリンダー、ポンプ、およびタイ機構は修理のために手が届くところにある必要があります。

監査でベーラーとコンパクターの両方が指摘された場合、それは通常、施設の 1 つの部屋に 2 つのストリームがあることが原因です。一般的なレイアウトは、OCC とプラスチック用のベーラーに加えて、残りの 20 ~ 30 パーセントのリサイクル不可能な残留物用の小型圧縮機または圧縮ビンです。多くの場合、組み合わせた投資は予想よりも少なく、いずれかのマシンを単独で使用するよりも早く回収できます。

中規模から大規模の施設における主なリサイクル可能なストリームの場合、 中型全自動水平ベーラー 多くの場合、これがスループットに最適です。これにより、連続的なベールが生成され、作業エリアがきれいに保たれ、オペレーターが他の作業に専念できるようになります。

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メーカーがマシンを推奨する前にチェックしていること

油圧梱包装置のメーカーとして、私たちは現場訪問でも同様の判断ミスを目にします。最も一般的なのは、1 サイズ小さい機械を購入することです。ビジネスが成長すると、ベール サイクルがボトルネックになり、機械は 2 年以内に交換されます。 2 つ目は、最終購入者の密度要件を無視することです。 3 つ目は、コンパクターがベーラーの仕事をできる、またはその逆の仕事ができると仮定することです。

モデルを推奨する前に確認する仕様リスト

  • 押し付け力は、通常、縦型では 200 ~ 800 kN、横型では 400 ~ 1,200 kN です。
  • ベールのサイズと重量とトラックの積載寸法および購入者の制限。
  • サイクルタイムと生産速度(1 時間あたりのベール単位)。
  • 材料1トン当たりのモーター出力と電力消費量。
  • ワイヤーまたはPET/PPストラップの結束方法と消耗品のランニングコスト。
  • 安全機能: ドアインターロック、ホールド・トゥ・ラン制御、緊急停止、および CE 準拠。
  • 供給方法:手差し、コンベア、シュレッダーファン、サイクロン搬送。

CE 準拠が重要なのは、事務処理のためではなく、機械の安全回路と鋼構造が認められた基準に照らしてレビューされたことを証明するためです。私たちの CE製品認証 当社が輸出する主要なベーラーの範囲をカバーしており、評価中の特定のモデルの証明書を提供できます。

敷地条件は電力や価格と同じくらい重要です。出入り口の高さ、床の荷重、メンテナンススペースによって、機械を設置できるかどうかが決まります。オペレーターとメンテナンス スタッフには、ビデオ リンクではなく、実際のトレーニングが必要です。また、ベール密度が高い方が常に良いと考えているお客様もいらっしゃいます。実際には、特定の材料を過度に圧縮すると、スプリングバック、ベールの固着、および不必要なエネルギーの使用が発生する可能性があります。当社の業界ガイド 圧縮密度が高い方が廃棄物ベールにとって常に優れているかどうか より大きな力が役立つ場合と、コストが増加するだけの場合について説明します。

最後に、パンフレットを読む代わりに、インスタレーションを訪れてください。私たちの ヨーロッパ、北米、その他の地域にわたるプロジェクト事例 各サイトのマシンタイプ、処理される材料、スループットをリストします。これにより、どの仕様書よりも正確な比較が可能になります。

よくあるインストールミス

  • 排水チェックを行わずにレベルパッドを準備し、機械周囲の洗浄水に対処します。
  • 水平ベーラー前のベール取り出しスペースを忘れたため、フォークリフトが操縦できなくなります。
  • モーターの始動電流に対して電源のサイズを小さくします。
  • 機械を原料源から遠く離れた場所に置き、オペレーターに使用をやめるように静かに説得します。

これらはすべて、運用の最初の 1 週間で目に見えますが、納品後に修正するのはどれも安価ではありません。

よくある質問

ベーラーは混合廃棄物を処理できますか?

技術的にはそうですが、結果として得られるベールには買い手がなく、湿気と汚染により時間の経過とともに機械が損傷します。ストリームが混合している場合は、残留部分には圧縮機を使用し、きれいなリサイクル可能な部分にはベーラーを保管してください。

どの機械がトンあたりのコストを下げますか?

クリーンなリサイクル可能品の場合、素材には価値があるため、梱包機を使用すると正味コストが低くなります。残留ゴミの場合は、コンパクターを使用すると収集量が減るため、トンあたりのコストが低くなります。答えは機械のブランドではなく、材料によって決まります。

濡れた段ボールを梱包できますか?

実際にはそうあるべきではありません。濡れた繊維は市場価値を失い、ベールに不必要な重量を加え、プレス機を腐食させる浸出液を生成し、床の衛生上の問題を引き起こします。最初に乾燥させるか、圧縮機に送ります。

両方のマシンが必要ですか?

一定規模以上のほとんどの施設はそうします。一般的な構成では、OCC とプラスチック用のベーラーと、リサイクル不可能な残留物の 20 ~ 30 パーセントを処理する小型圧縮機を組み合わせます。通常、どちらかのマシンを単独で使用するよりも、組み合わせた方が効果が高くなります。

各マシンにはどのような継続的なメンテナンスが必要ですか?

基本は同じです: 作動油レベル、フィルター、ホース、ラムシール、タイ機構。周波数が違います。全自動の水平ベーラーは 1 時間に何回もサイクルするため、毎週の点検が必要ですが、あまり使用しない垂直ベーラーは月に一度のメンテナンスで済みます。予備のシールとフィルターを現場に保管してください。

どれくらいのスペースが必要ですか?

小型の垂直ベーラーは、約 1.5 x 1.2 m、天井高 2.4 ~ 2.6 m に収まります。半自動水平ラインには約 8 ~ 10 m の長さと、ベールを取り除くためのスペースが必要です。内蔵型コンパクターの設置面積は、大型のロールオフ コンテナーとほぼ同じです。出入り口の高さ、床荷重、回転半径をご確認の上ご注文ください。

機械を作っている人たちと話す

ベーラーかコンパクターかの決定は、実際には材料の流れの決定です。廃棄物を分別し、各部分の重量を量り、地元の購入者が何を受け入れるかを確認してから、機械を選択してください。不明な場合は、機器工場に直接相談するのが現実的な答えを得る最も早い方法です。資材、敷地図、日量などを検討し、建物とご予算に合わせた間取りをご提案させていただきます。廃棄物の流れに適合するマシンが、維持できる唯一のマシンです。